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960琉璃瓦彩钢压型设备

960琉璃瓦彩钢压型设备主要由放料机、进料导入平台、成型主机、冲模压型装置、成型剪切装置、液压站、电脑控制系统、成品托架等几部分组成。
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960琉璃瓦彩钢压型设备主要由放料机、进料导入平台、成型主机、冲模压型装置、成型剪切装置、液压站、电脑控制系统、成品托架等几部分组成。选装配置有普通放料机、液压放料机、自动剁料机等。

960琉璃瓦彩钢压型设备有许多参数要设定,用文本屏设定。参数设定有设备参数和用户参数设定两种。设备参数有:单脉冲长、过冲量、压型距、压型时间、切刀时间等等。用户参数有:张数、长度、   节、末节、节距、节数等等。

960琉璃瓦彩钢压型设备的主要参数

长×宽×高 6100mm×1300mm×950mm

成型轴:直径70mm 45#调质

成型轮:材料45#锻打 镀硬铬

传动方式:链轮、链条

电机:4KW

成型排数:11排

全自动电脑定长切断系统:

泵站电机:3KW四级

剪切模具:Gr12

成型速度:8-10m/min

压制厚度:0.2-0.7mm

压制宽度:1200mm

960琉璃瓦彩钢压型设备各油路的维护方法

一、过滤器

过滤器应   换或   清洗;1.每次换油时。每3个月进行检查清洗,

2.油箱上的空气过滤器。1年   换。应   换;

3.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常。

二、液压部件

不能使用清洁剂;1.每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等)防止脏物进入系统。

检查压瓦机各油管弯曲处有无变形,2.新机使用一个月后。如有异常应予   换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力。

三、液压油路

如进行液压系统维修后也应检查,

1.每周检查油箱油位。油位低于油窗应加注液压油;不得70℃,

2.系统油温应在35℃~60℃之间。如过高会导致油质及配件的蜕变损坏。

3.本机所用液压油为ISOHM46或MOBILDTE25以后每工作40006000小时后应换油,

4.新机工作2000小时后应换油。每次换油,应清洗油箱。



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